DL/T5358-2006水电水利工程金属结构设备防腐涂料保护标准是鑫鼎言防腐涂料小编摘自DL/T5358-2006《水电水利工程金属结构设备防腐蚀技术规程》大家可以放心参考。更多防腐涂料执行的国家标准和行业标准，查阅鑫鼎言防腐涂料网站。
ICS 27.100 F22 备案号：J633-2007 DL
中华人民共和国电力行业标准
P DL/T 5358-2006
水电水利工程金属结构设备防腐蚀技术规程
Technical code for anticorrosion of metal structures in hydroelectric and hydraulic engineering
2006-12-17发布 2007-05-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布
防腐涂料保护
1、一般要求
1.1涂料保护涂层系统的设计应根据金属结构设备的用途、使用年限、所处环境条件和经济等因素综合考虑
1.2涂层系统的设计应包括涂料品种选择、涂层配套、涂层厚度、涂装前表面预处理和涂装上艺等。
1.3涂层系统设计使用寿命应根据保护对象的使用年限、价值和维修难易程度确定。一般分为短期5年以下、中期5年~10年和长期10年~20年。
1.4应选用经过工程实践证明性能优良的涂料，也可选用经过试验比对或论证确认性能满足设计要求的新型涂料。
2、涂层配套及选择
2.1涂层配套涂层之间(底层、，卜间层、面层)应具有良好的匹配性和层间附着力。后道涂层对前道涂层应无咬底现象，各道涂层之间应有相同或相近的热膨胀系数。涂层之间的复涂适应性参见附录D中的表D.1.
2.2涂层系统的选择
1处于大气区的金属结构设备应根据耐久年限要求选择耐光老化、耐盐雾侵蚀、耐酸NJ.耐湿热老化性能好的涂层系统I;1参照附录E中表E.I一表E.2选用
2处于水位变动区的金属结构设备应根据耐久年限要求选择耐盐雾侵蚀、耐光老化、耐水冲刷、耐湿热老化和耐一「湿交替性能好的涂层系统。可参照附录F中的表F.I选用。
3处于水下区的金属结构设备应选用具有耐水性和耐生物侵蚀性好的涂层系统。可参照附录F中的表F.2选用。
4有耐磨要求的金属结构设备如压力钢管、泄洪洞钢闸门等应选用耐磨性和耐水性良好的重防腐蚀涂层系统，可参照附录G中的表G1选用。
5对饮用水输水设备应选择对水质无害和耐水性好的涂层系统，可参照附录H中的表H.1选用。
3、涂装施工和质量控制
3.1金属结构设备宜在表面预处理后及时涂装底涂层。
3.2涂装方法应根据涂料的物理性能、施工条件和被涂结构的形状进行选择，并按涂料说明书的要求进行，在刷涂、滚涂、喷涂都可行时宜优先采用喷涂。
3.3在工厂涂装和现场涂装都可行时，宜优先采用工厂涂装。
3.4相对湿度大于85%和被涂基体表面温度低于露点3℃时不得进行涂装。如涂料说明书另有规定，则应按规定要求施工。
3.5涂装作业应保证周围环境的清洁，避免未表干的涂层被灰尘等污染。
3.6涂装前应对待涂装的涂料进行外观质量检查，检查涂料表面有无结皮和不可逆的沉淀等。
3.7涂装前应对基体的表面预处理质量进行检查，合格后方能进行涂装。
3.8应对前道涂层进行外观检查，如发现漏涂、流挂、皱纹等涂层缺陷，应在后道涂层涂装前进行处理
3.9涂装过程中宜用湿膜测厚仪及时测定湿膜厚度，以控制涂层的干膜厚度。
3.10涂装后的涂层应注意维护。在固化前应避免雨淋、曝晒、践踏，受损的涂层应及时采用原涂层涂料修补。
3.11杯何涂奖部位、涂装方法和涂装要求的变更须报业平和监理工程师批准A记录备案
3.12涂装结束后应进行涂层的外观检查。涂层表面应均匀一致，无流挂、皱纹、鼓泡、钊孔、裂纹等缺陷。
4、质量检验
4.1涂装前应进行以下检查:
I产品说明书、产品批号、介格证和检验资料，涂料的物理性能指标，以及工艺参数，涂料的生产日期和储存期
2涂料对基体表面预处理等级、涂装施工环境和涂装力法的要求等
3多组分涂料的混合配比及混合后涂料的适用时间的指导性说明，特种功能涂料的附加说明等。
4.2涂层固化干燥燥后用无损涂层测厚仪进行十膜厚度的测定。85%以卜测点的厚度应达到设计要求，其最小厚度应不低十设计厚度的85。对有最大干膜厚度要求的涂层，应满足相关要求
4.3附着力的检查对现场涂装的涂层附着力检查，应在涂层完全固化后进行。划格法和拉开法附着力检查为破损性检验，如在工件上进行，应选择非重要部位，检测后尽快修补。
1划格法。
1)划格法不适用于涂层厚度250,im以上的涂层，也不适用于有纹理的涂层。具体检测步骤见附录I
2) 采113宽25mm,勃着力(10士1)N/25mm(或商定)的透明压敏胶粘带进行附着力检查采样、刀具和试板等的要求参见GB/T92860
3)结果检查应在照明良好的环境中进行，用正常的或校正过的视力，或经有关双方商定，用放大倍数为2倍或3倍的目视放大镜仔细检查试验涂层的切割区。在观察过程中，转动样板或改变观察方向，以使试验面的观察和照明不局限在一个方向以类似方式检查胶粘带也是有效的。
4)与附录I中的表1.1图示比较，将试验面进行分级。对于一般性的用途前三级是有效的，评定通过/不通过时也可采用前三级。5)如果试验结果不同，应报告每个试验结果。在多道涂层的情况下，应报告脱落的部位(涂层之间或涂层与基体表面之间)。
2拉开法。
1) 拉开法是附着力的定量测试方法，适用于不同厚度的涂层，具体操作步骤见附录J.
2)涂层与基体表面的附着力按双方约定执行
4.4厚浆型涂料涂层应采用针孔检查仪进行针孔检查，如有针孔应打磨后修.
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HG/T 4844-2015低锌底漆标准
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GB/T1771-2007色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定标准是鑫鼎言防腐涂料照搬GB/T1771-2007《色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定》纸质版内容。大家可以放心参考。 ICS 87.040 G50 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T1771-2007/ISO 7253：1996代替GB/T1771-1991 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定Paints and var
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