SY/T 4105-2005钢制储罐无溶剂聚氨酯涂料内防腐层技术规范 ICS 25.220.60;23.040.10 P 94 备案号：16434-2005 SY 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T 4105-2005 钢制储罐无溶剂聚氨酯涂料内防腐层技术规范Technical standard of non-solvent polyurethane internal coatings for steel container 2005-07-26发布 2005-11-01发布 国家发展和改革委员会发布 1、范围 本标准规定了钢质储罐无溶剂聚氨酯涂料内防腐层的设计、施工与验收。本标准适用于储存介质为原油和水且温度不大于90℃的钢制储罐无溶剂聚氨酯涂料内防腐层的设计、施工与验收。 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T1034 塑料 吸水性试验方法 GB/T1408.1 固体绝缘材料电气强度试验方法 工频下的试验 GB/T1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 GB/T1725 涂料固体含量测定法 GB/T1728 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T1763 漆膜耐化学试剂性测定法 GB/T1768 漆膜耐磨性测定法 GB/T1771 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定 GB/T2411 塑料邵氏硬度试验方法 GB 6514 涂装作业安全规程 涂漆工艺安全及其通风净化 GB/T6750 色漆和清漆 密度的测定 GB7692 涂装作业安全规程 涂漆前处理工艺安全及其通风净化 GB/T8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T9751 涂料在高剪切速率下粘度的测定 GBJ87 工业企业噪声控制设计规范 GBZ 1 工业企业设计卫生标准 SY/T0315-97 钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准 SY/T0320-98 钢制储罐氯磺化聚乙烯外防腐层技术标准 3、总则 3.1、为确保钢制储罐无溶剂聚氨酯涂料内防腐层质量，减少储存介质的二次污染，延长储罐使用寿命，制定本标准。 3.2、本标准所指的聚氨酯涂料应为均匀液状，通常包含A、B两种组分，A组分主要是多异氰酸酯（MDI），B组分主要是多元醇（POLYOL），A、B两组分经反应形成防腐层。 3.3、钢制储罐无溶剂聚氨酯涂料内防腐层的设计、施工与验收除应执行本标准外，尚应符合国家现行有关强制性标准（规范）的规定。 4、内防腐层结构和厚度 无溶剂聚氨酯涂料内防腐层采用一次多道喷涂达到规定厚度的结构，内防腐层厚度应由设计部门根据实际需要确定。当设计无规定时，内防腐层厚度应等于或大于500μm，焊缝处防腐层的厚度，不得低于本体防腐层规定厚度的80%。 5、聚氨酯涂料 5.1、聚氨酯涂料的主要技术指标应符合表1的规定。聚氨酯涂料内防腐层的性能指标应符合表2的规定。
表1 聚氨酯涂料主要技术指标
序号
项目
指标
测试方法
1
密度 g/cm3
1.0-1.3
GB/T6750
2
粘度 mPa·s
700-1500
GB/T9751
3
固体含量 %
≥98
GB/T1725
4
干燥时间
表干 min
≤30
GB/T1728
实干 min
≤90
性能指标
试验方法
附着力，级
≤2
SY/T0315-97附录H
阴极剥离（65℃，48h），mm
≤12
SY/T0315-97附录C
耐冲击，J
≥5
SY/T0320-98附录A
耐磨性（Cs17砂轮，1kg，1000r），mg
≤100
GB/T1768
5
吸水性（24h），%
≤3
GB/T1034
6
硬度（Shore D）
≥65
GB/T2411
7
耐盐雾（1000h）
通过
GB/T1771
8
电气强度，MV/m
≥20
GB/T1408.1
9
体积电阻率，Ω·m
1×1013
GB/T1410
10
耐化学介质腐蚀（10%硫酸、30%氯化钠、30%氢氧化钠、2号柴油，30d）
涂层完整、无起泡、无脱落
GB/T1763
石家庄博凯防腐涂料厂家生产销售：石墨烯漆、纳米漆、氟碳漆、环氧富锌底漆、防腐漆、耐高温漆、水性漆、环氧漆、丙烯酸漆、聚氨酯漆、防锈漆等底漆/面漆，我工厂油漆质量优良，服务满意，在业界一直有很好的口碑。
厂家电话 13731086952
