GB/T 22374-2008地坪涂装材料国家标准
中华人民共和国国家标准
GB/T 22374-2008
地坪涂装材料Floor coatings
2008-09-18发行 2009-05-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
1、范围
本标准规定了合成树脂基地坪漆的术语和定义、产品分类、有害物质限量及物理性能要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。
本标准适用于涂装再水泥砂浆、混凝土等基面上，对底面起装饰、保护作用，以及具有特殊功能（防静电性、防滑性等）要求的地坪涂装材料。
2、规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T1250 极限数值的表示方法和判定方法
GB/T1728-1979 漆膜、腻子膜干燥时间测定法
GB/T1733-1993 漆膜耐水性测定法
GB/T1766-1995 色漆和清漆 涂层老化的评级方法
GB/T1768 色漆和清漆 耐磨性的测定 旋转橡胶砂轮法（GB/T1768-2006，ISO7784-2:1997，Paints and varnishes Determination of resistance to abrasion-Part2：Rotating abrasive rubber wheel method，IDT）
GB/T1865 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射暴露（滤过的氙弧辐射）（GB/T1865-1997，eqv ISO11341:1994）
GB/T2411-1980 塑料邵氏硬度试验方法
GB/T2567-2008 树脂浇铸体性能试验方法
GB/T3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样（GB/T3186-2006，ISO15528:2000，Paints，varnishes and raw materials for paints and varnishes-Sampling，IDT）
GB/T4100-2006 陶瓷砖（ISO13006:1998，Ceramic tiles Definitions，classification，character-istics and marking，MOD）
GB/T6682 分析实验室用水规格和试验方法
GB/T6739 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度（GB/T6739-2006，Paints and varnishes-Determination of film hardness by pencil test，IDT）
GB/T6750 色漆和清漆 密度的测定 比重瓶法
GB/T6751 色漆和清漆 挥发物和不挥发物的测定（GB/T6751-1986，eqv ISO 1515:1973）
GB8624-2006 建筑材料及制品燃烧性能分级
GB/T9271-1988 色漆和清漆 标准试板（eqv ISO1514:1984）
GB/T9274-1988 色漆和清漆 耐液体介质的测定（eqv ISO2812:1974）
GB/T9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验（GB/T9286-1998，eqv ISO 2409:1992）
GB/T13491 涂料产品包装通则
GB/T18446-2001 气相色谱法测定氨基甲酸酯预聚物和涂料溶液中未反应的甲苯二异氰酸酯（TDI）单体
GB18581-2001 室内装饰装修材料 溶剂型木器涂料中有害物质限量
GB18583-2001 室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量
JC/T412.2-2006 纤维水泥平板 第2部分：温石棉纤维水泥平板（ISO396-1980，NEQ）
JC/T547-2005 陶瓷墙地砖胶粘剂
JC/T985-2005 地面用水泥基自流平砂浆
HJ/T201-2005 环境标志产品技术要求 水性涂料
SJ/T10694-2006 电子产品制造与应用系统防静电检测通用规范
3、术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1、水性地坪涂装材料 water-based floor coatings
以水为分散介质的合成树脂基地坪涂装材料。
3.2、无溶剂型地坪涂装材料 solvent-free floor coatings
使用非挥发性的活性溶剂或不使用挥发性的非活性溶剂的合成树脂基地坪涂装材料。
3.3、溶剂型地坪涂装材料 solvent-based floor coatings
以非活性溶剂为分散介质的合成树脂基地坪涂装材料。
4、产品分类
4.1、产品类别
地坪涂装材料按其分散介质分为三类，即水性地坪涂装材料（S）、无溶剂型地坪涂装材料（W）和溶剂型地坪涂装材料（R）。
地坪涂装材料按涂层结构分为底涂（D）和面涂（M）。
地坪涂装材料根据使用场所分为室内和室外。
地坪涂装材料根据承载能力分为Ⅰ级和Ⅱ级。
地坪涂装材料根据防静电类型分为静电耗散型和导静电型。
4.2、产品分类代码
本标准涉及的地坪涂装材料产品类别由代码来识别，代码组成形式为：
4.2.1、代码组成
第一位代码表明分散介质：水性=S；无溶剂型=W；溶剂型=R。
第二位代码表明涂层结构：底涂=D；面涂=M。
第三位至第五位代码表明产品的使用场所和特殊性能，具体见表1.
表1 第三位至第五位代码
|
产品类别
|
第三位
|
第四位
|
第五位
|
|
面涂
|
使用场所
|
编码
|
承载能力
|
编码
|
防静电类型
|
编码
|
|
室内
|
1
|
Ⅰ
|
1
|
静电耗散型
|
ED
|
|
室外
|
2
|
Ⅱ
|
2
|
导静电型
|
EC
|
4.2.2、示例
例1 水性地坪涂装材料底涂，产品分类代码应表示为：
GB/T22374 SD
例2 室外用Ⅱ级承载水性静电耗散型地坪涂装材料面涂，产品分类代码应表示为：
GB/T22374 SM22ED
5、要求
5.1、有害物质限量要求
应用于室内环境的地坪涂装材料有害物质限量应符合表2的要求。
表2 地坪涂装材料有害物质限量要求
|
项目
|
限量值
|
|
水性
|
溶剂型
|
无溶剂型
|
|
挥发性有机化合物（VOC）质量浓度a/（g/L） ≤
|
120
|
500
|
60
|
|
游离甲醛质量分数/（g/kg）a ≤
|
0.1
|
0.5
|
0.1
|
|
苯质量分数b/（g/kg） ≤
|
0.1
|
1
|
0.1
|
|
甲苯、二甲苯的总和质量分数b/（g/kg） ≤
|
5
|
200
|
10
|
|
游离甲苯二异氰酸酯（TDI）质量分数c/（g/kg） ≤
|
—
|
2
|
|
可溶性重金属质量分数d/（mg/kg）≤
|
铅（Pb）
|
30
|
90
|
30
|
|
镉（Cd）
|
30
|
60
|
30
|
|
铬（Cr）
|
30
|
50
|
30
|
|
汞（Hg）
|
10
|
10
|
10
|
|
a 按产品规定的配比和稀释比例混合后测定，如稀释剂的使用量为某一范围时，应按照推荐的最大释量稀释后进行测定。
b 若产品规定了稀释比例或产品由双组分组成或多组分组成时，应分别测定稀释剂和各组分中的含量，再按产品规定的配比计算混合后地坪涂装材料中的总量。如稀释剂的使用量为某一范围时，应按照推荐的最大稀释量进行计算。
c 若聚氨酯类地坪涂装材料规定了稀释比例或由双组分或多组分组成时，应先测定固化剂（含甲苯二异氰酸酯预聚物）中的含量，再按产品规定的配比计算混合后地坪涂装材料中的含量。如稀释剂的使用量为某一范围时，应按照推荐的最小稀释量进行计算。
d 仅对有色地坪涂装材料进行检测。
|
5.2、物理性能要求
5.2.1、地坪涂装材料底涂
地坪涂装材料底涂应符合表3的要求。
表3 地坪涂装材料底涂要求
|
项目
|
指标
|
|
水性
|
溶剂型
|
无溶剂型
|
|
容器中状态
|
搅拌混合后均匀，无硬块
|
|
干燥时间/h
|
表干 ≤
|
8
|
4
|
5
|
|
实干 ≤
|
48
|
24
|
|
耐碱性（48h）
|
漆膜完整，不起泡，不剥落，允许轻微变色
|
|
附着力/级 ≤
|
1
|
5.2.2、地坪涂装材料面涂
5.2.2.1、基本性能
一般场合使用的地坪涂装材料面涂的基本性能应符合表4的要求。
表4 地坪涂装材料面涂基本性能要求
|
项目
|
指标
|
|
水性
|
溶剂型
|
无溶剂型
|
|
容器中状态
|
搅拌混合后均匀，无硬块
|
|
涂膜外观
|
涂膜外观正常
|
|
干燥时间/h
|
表干 ≤
|
8
|
4
|
4
|
|
实干 ≤
|
48
|
24
|
48
|
|
硬度
|
铅笔硬度（擦伤）≥
|
H
|
|
|
邵氏硬度（D型）
|
—
|
商定
|
|
附着力/级 ≤
|
1
|
—
|
|
拉伸粘结强度/MPa
|
标准条件 ≥
|
—
|
2.0
|
|
浸水后 ≥
|
—
|
2.0
|
|
抗压强度/MPa ≥
|
—
|
45
|
|
耐磨性（750g/500r）/g ≤
|
0.060
|
0.030
|
|
耐冲击性
|
Ⅰ级
|
500g钢球，高100cm，涂膜无裂纹，无剥落
|
|
Ⅱ级
|
1000g钢球，高100cm，涂膜无裂纹，无剥落
|
|
防滑性（干摩擦系数） ≥
|
0.50
|
|
防水性（168h）
|
不起泡、不剥落、允许轻微变色，2h后恢复
|
|
耐化学性
|
耐油性（120#溶剂汽油，72h）
|
不起泡、不剥落、允许轻微变色
|
|
耐碱性（20%NaOH，72h）
|
不起泡、不剥落、允许轻微变色
|
|
耐酸性（10%H2SO4，48h）
|
不起泡、不剥落、允许轻微变色
|
|
抗压强度仅适于无溶剂型地坪涂装材料，对于高承载地面如停车场，工业厂房等应用场合，抗压强度的要求可由供需双方商定。
|
5.2.2.2、特殊场合使用的地坪涂装材料面涂的性能除应符合表4的要求外，还应符合表5的要求。
表5 地坪涂装材料面涂特殊性能要求
|
项目
|
指标
|
|
水性
|
溶剂型
|
无溶剂型
|
|
流动度/mm ≥
|
—
|
140
|
|
防滑性
|
干摩擦系数 ≥
|
0.70
|
|
湿摩擦系数 ≥
|
|
体积电阻，表面电阻/Ω
|
导静电型
|
≥5×102~＜1×102
|
|
静电耗散型
|
≥1×102~≤1×102
|
|
拉伸粘结强度/MPa
|
热老化后 ≥
|
—
|
2.0
|
|
冻融循环后 ≥
|
—
|
2.0
|
|
耐人工气候老化性（400h）
|
不起泡、不剥落、无裂纹，粉化≤1级，△E≤6.0
|
|
燃烧性能
|
商定
|
|
耐化学性（化学介质商定）
|
商定
|
6.试验方法
6.1、试验环境
标准试验 条件为温度23℃±2℃，相对湿度50%±5%。样品试验前必须在此条件下至少放置24h，并在此条件下进行试验。
6.2、试验样板制备
6.2.1、基材
6.2.1.1、石棉水泥板采用符合JC/T412.2-2006中6.3和6.4规定的高密度Ⅳ级温石棉纤维水泥平板，厚度为（4-6）mm，其表面处理按GB/T8271-1988中7.3的规定进行，试验前试板应烘干至含水率小于1%。
6.2.1.2、马口铁板、钢板、铝板或玻璃板的要求以及处理方式应符合GB/T9271的规定。
6.2.1.3、混凝土板应符合JC/T547-2005附录A的要求。
6.2.2、试样制备
将地坪涂装材料各组分按产品生产商提供的使用比例称取样品，若给出一个值城范围，则取中间值，并保证在整个实验过程中按同一比例进行。将产品混合并搅拌均匀，以制造厂提供的施工方法将试样涂布于符合6.2.1规定的试验样板表面，如没有特别规定则采用空气喷涂法或刷涂法制板。各试验项目的试验尺寸、数量、干膜厚度和养护期应符合表6的规定。
表6 试验要求
|
项目
|
试板类型
|
尺寸/（mm×mm×mm）
|
试板数量/块
|
干膜厚度/μm
|
养护期/h
|
|
涂膜外观、干燥时间
|
温石棉纤维水泥平板
|
150×70×（4-6）
|
5
|
23±3
|
—
|
|
附着力
|
温石棉纤维水泥平板
|
150×70×（4-6）
|
2
|
23±3
|
168
|
|
铅笔硬度
|
马口铁板
|
150×50×（0.2-0.3）
|
3
|
23正负3
|
168
|
|
耐化学性（面涂）
|
钢板
|
120×50×（0.45-0.55）
|
3
|
40征服5
|
168
|
|
耐冲击性
|
混凝土板
|
400×110×40
|
1
|
40±5
|
168
|
|
耐水性、耐碱性（底涂）耐人工气候老化性
|
温石棉纤维水泥平板
|
150×70×（4-5）
|
9
|
40±5
|
168
|
|
拉伸粘结强度
|
混凝土板
|
400×110×40
|
4
|
—
|
168
|
|
防滑性
|
温石棉纤维水泥平板
|
200×200×（4-6）
|
3
|
1.0mm±0.2mm
|
168
|
|
表面电阻
|
绝缘基材
|
不小于110×120
|
3
|
1.0mm±0.2mm
|
168
|
|
体积电阻
|
金属基材
|
不小于110×120
|
3
|
1.0mm±0.2mm
|
168
|
6.3、有害物质限量试验方法
6.3.1、挥发性有机化合物（VOC）
水性地坪涂装材料的挥发性有机化合物（VOC）按附录A规定进行试验，溶剂型及无溶剂型地坪涂装材料的挥发性有机化合物（VOC）按GB18581-2001中4.2规定进行试验。
6.3.2、游离甲醛
水性地坪涂装材料的游离甲醛按HJ/T201-2005附录E的规定进行试验，溶剂型及无溶剂型地坪涂装材料的游离甲醛按GB18583-2001附录A中溶剂型材料的规定进行试验。
6.3.3、苯、甲苯和二甲苯的综合
地坪涂装材料的苯、甲苯和二甲苯的综合按GB18581-2001中附录A（气相色谱法）规定进行试验，若产品规定了稀释比例或产品由双组份组成或多组分组成时，应分别测定稀释剂和各组分中的含量，再按产品规定的配比计算混合后地坪涂装材料中的总量。如稀释剂的使用量为某一范围时，应按照推荐的最大稀释量进行计算。
6.3.4、游离TDI单体
仅对聚氨酯类地坪涂装材料的固化剂进行测定，按GB/T18446-2001规定进行试验。若聚氨酯类地坪涂装材料规定了稀释比例或由双组份或多组分组成时，应先测定固化剂（含甲苯二异氰酸酯预聚物）中的含量，再按产品规定的配比计算混合后地坪涂装材料中的含量。如稀释剂的使用量为某一范围时，应按照推荐的最小稀释量进行计算。
6.3.5、可溶性重金属
按GB18581-2001附录B规定进行试验。
6.4、物理性能试验方法
6.4.1、容器中状态
打开包装容器，用搅拌搅拌后无硬块，易于混合均匀，且颜色均匀单一，无明显分色，则评为“搅拌混合后均匀，无硬块”。多组分地坪涂装材料应分别进行试验。
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